除塵系統(tǒng)阻力不大，鍋爐可以滿負荷運行，引風機擋板可開至最大，引風電機不過載，不需要更換；引風機不帶水、不掛灰，可保證安全運行；除塵器不腐蝕、不磨損。其主要指標如下：
（1）煙塵排放濃度為421.01mg/Nm3，達到了火力發(fā)電廠大氣污染物排放標準規(guī)定的煙塵排放標準，實現(xiàn)了煙塵排放達標。
（2）除塵器阻力損失為476Pa，低于除塵器設(shè)計的阻力指標，滿足了系統(tǒng)阻力要求。
（3）除塵器總效率為97.18%，比正常霧化射流改造效率偏低。主要原因是設(shè)計時側(cè)重考慮不增大引風機負荷，盡量降低噴嘴截面的煙氣速度所致 。當此煙速提高，進一步增強霧化效果后，總除塵效率就會進一步提高。　
干式旋風除塵與濕法除塵的干濕雙級除塵系統(tǒng)，應用霧化射流技術(shù)可使煙氣排塵達標。霧化噴嘴有較好的自霧化作用，在煙氣速度不大時也能產(chǎn)生較好的霧化效果。而當噴嘴截面處煙速上升后會取得更好的霧化和除塵效果；霧化射流系統(tǒng)的雙級過濾，有效地防止了噴嘴堵塞；噴嘴的粉末合金防磨措施，確保噴嘴的使用壽命在半年以上。
噴嘴的耗水量小，液氣比在0.17L/m3以下，加上濕式PW型除塵器的良好分離效果，使引風機運行時不帶水、不粘灰，保證了引風機的安全運行。
在這種系統(tǒng)裝置基礎(chǔ)上，再裝設(shè)石灰乳等設(shè)備供給系統(tǒng)，可以得到滿意的脫硫效果。對于使用濕式除塵，又希望取干灰的電廠，可以應用本模式，在原有濕式除塵前加裝高效干式旋風除塵和霧化射流設(shè)備系統(tǒng)，可使設(shè)備排塵達標，在投資不大的情況下得到取干灰的經(jīng)濟效益。
兩個多月的運行實踐證明，濕法除塵的設(shè)備損害主要來源于酸性水磨損。濕法除塵的主要損害是酸性水腐蝕磨損，而磨損非常輕微。由于除塵器后的煙氣中帶水較小，未發(fā)現(xiàn)引風機葉片或葉輪有何腐蝕磨損。應用霧化射流技術(shù)與干濕雙級除塵配套使用的工程措施，可以在技術(shù)、經(jīng)濟、安全等方面獲得多重效果，是同類電廠除塵系統(tǒng)改造的好模式，具有廣闊的應用前景與推廣價值。