高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器內(nèi)容介紹
高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣(260度)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體,進(jìn)行機(jī)械分離之后,煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾,微細(xì)粉塵附 著在濾袋外表面,凈煤氣通過(guò)濾匯集到上箱體,經(jīng)凈煤氣支管,進(jìn)入熱風(fēng)爐使用,當(dāng)過(guò)濾到一定時(shí)間后,隨著濾袋表面的粉塵增加,除塵器陰力上升,當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí),電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào),出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉,脈沖閥開(kāi)啟,分氣缸氮?dú)饨?jīng)噴吹結(jié)束,除塵器繼保持靜止?fàn)顟B(tài),使筒體內(nèi)較細(xì)的粉塵有一下靜止沉降的過(guò)程此過(guò)程結(jié)束,出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開(kāi)啟,除塵器進(jìn)入正常過(guò)濾狀態(tài),同時(shí)下部球閥開(kāi)啟經(jīng)葉輪給料機(jī),完成一下箱體的清灰過(guò)程,上述過(guò)程中各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉,單箱體相對(duì)粉塵濃度的測(cè)試,都由PLC系統(tǒng)控制,這樣周而復(fù)始的工作,荒煤氣得到凈化.
這種除塵器的技術(shù)要求:
1.除塵器由除塵箱體,中間灰斗和附件組成;
2.放灰措施采用二斗三閥結(jié)構(gòu),以防煤氣外泄.
3.濾袋清灰采用氮?dú)饷}沖清灰技術(shù);
4.清灰采用PLC自動(dòng)控制.
除塵器的技術(shù)參數(shù):
1.采用低壓長(zhǎng)袋脈沖清灰型式,離線清灰;
2.筒體外形尺寸:3400*15570壁厚10,上部為圓型封頭
3.筒體數(shù):8只.
4.總過(guò)濾面積:3784M2.
5.濾袋數(shù)量:1674條.
6.濾袋規(guī)格:120*6000MM
7.清灰氮?dú)鈮毫?0.3~0.4MPA
8.氮?dú)夂牧?150M3/H
9.濾袋材質(zhì):氟美斯針刺氈
10.使用溫度:正常<260,瞬間300度.(三分鐘)
11.下部錐體用0.6MPA的飽和蒸氣加熱,殼體保溫,外部溫度<60度.
12.設(shè)備阻力:<4000PA
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